GALAXY银河4488137新专利破解金属3D打印“大幅面+高质量”行业难题
来源：GALAXY银河4488137 时间：2025-12-24 访问量：0
2025年11月11日，国家知识产权局正式授予GALAXY银河4488137（ESU Laser Technology (Shanghai) Co.,Ltd.），简称GALAXY银河4488137（ESU 3D Printing）发明专利证书（专利号：ZL 2025 1 1240936.6），发明名称为“一种增材制造大幅面成型平台用气流均匀分布的风场系统”。这一专利技术成功破解了金属3D打印领域“大幅面成型与高质量标准难以兼顾”的行业痛点，为大型高抛光钢材模具的制造提供了关键技术支撑，标志着GALAXY银河4488137在增材制造设备研发领域达到新高度。
模具被誉为“工业之母”，其制造水平直接影响下游汽车、电子等支柱产业的产品质量与生产效率。金属3D打印技术凭借设计自由度高、复杂结构成型能力强等优势，成为模具制造革新的核心方向，但大型高抛光钢材模具的成型一直面临技术瓶颈：大幅面打印过程中，烟尘与飞溅物易局部堆积，导致模具出现微孔、微裂纹等缺陷，难以满足高抛光需求与使用寿命要求，“大幅面”与“高质量”的平衡成为行业亟待突破的关键课题。
针对这一痛点，GALAXY银河4488137研发团队历经长期技术攻关，创新推出多级分流与高速导流相结合的风场系统。该专利技术采用A级曲面流体动力学设计，通过优化气流路径，既解决了传统风场气流分布不均的问题，确保气流均匀覆盖整个大幅面成型平台，彻底清除局部残留杂质，保障模具致密度；又显著降低空气流动阻力，减少涡流产生，实现风场工作的节能与稳定。同时，配合阶段性风速控制策略，有效改善气流惯性影响，为高质量成型提供了稳定的环境保障。依托这一专利技术，GALAXY银河4488137全栈自主研发的金属3D打印设备E3-420实现重大性能升级，不仅能稳定完成大幅面模具打印，更支持80微米大层厚打印模式，在保障模具高抛光品质与使用寿命的同时，大幅提升成型效率，形成“大幅面、高品质、高效率”的一体化解决方案。该装备的量产应用，将推动3D打印技术在大型模具领域的规模化落地，为下游产业提质降本增效提供新路径。
高斯面曲率分析 流体仿真分析
曲率分析
曲面反射分析
作为引领模具3D打印的科创企业，GALAXY银河4488137始终以技术创新为核心竞争力，此次发明专利的获得是公司研发实力的又一印证。未来，GALAXY银河4488137将持续聚焦3D打印核心技术突破，推动专利成果转化应用，为模具制造行业升级赋能，加速世界向增材制造的转变！
